Hvordan man forbedrer produktionseffektiviteten af ​​kantbåndmaskine

Kantbånd er en vigtig proces i fremstillingsprocessen af ​​panelmøbler.Den automatiske lineærekantbåndsmaskinebrugt af møbelvirksomheder bliver ofte en produktionsflaskehals under brug, og det er også nemt at forårsage ustabil kantbåndskvalitet.Forbedring af produktionseffektiviteten afkantbåndsmaskinegennem videnskabelige optimeringsmetoder kan ikke kun give grundlag for at afbalancere menneske-maskine arbejdsbyrden, arrangere produktionsplaner og planer, men også give en reference for virksomheder til at vælge deres eget udstyr.

Fra industritekniks perspektiv er de faktorer, der påvirker produktionseffektiviteten, intet andet end mennesker, maskiner og materialer.

Under normale omstændigheder, den automatiske lineærekantbåndsmaskinedrives af 2 personer (1 for hoved- og hjælpeoperatører), og antallet af mandskab vil blive øget i henhold til de faktiske forarbejdningsforhold (såsom behandling af storformatdele).Produktionseffektiviteten for operatører med forskellige færdighedsniveauer vil naturligvis være anderledes, men forbedringen af ​​personalekvaliteten afhænger af uddannelse og langsigtet erfaringsopbygning, som ikke kan gennemføres effektivt på kort tid med tekniske midler, så vi vil fokusere på at forbedre produktionen effektivitet Sæt det på maskinen og sager.

Med udviklingen af ​​teknologi dukker højtydende kantbåndsudstyr op i det uendelige.Forskellige modellers ydeevne er forskellig, og hovedenhedens begrænsning af den korteste materialeadskillelsesafstand er også forskellig.Derudover vil den tid, der kræves til justeringen, frekvensen af ​​justeringen og funktionen af ​​udstyrets multifunktionelle enhed (såsom sporing og profilering) også have betydning for produktionseffektiviteten.Det følgende er nogle faktorer, der påvirker effektiviteten af ​​kantbåndsproduktion.

1. Fødehastighedens indflydelse på produktionseffektiviteten

Kantbåndsbehandling er dynamisk gennemgangsbehandling, så behandlingstiden afhænger faktisk hovedsageligt af delspecifikationerne (kantforseglingslængde) og intervallet mellem de to dele før og efter, og disse to faktorer er tæt forbundet med fremføringshastigheden .

2. For- og bagafstand af kantbåndsdele

Når den lineærekantbåndsmaskinefungerer, på grund af begrænsningen af ​​bearbejdningstilstanden for skylleværktøjet (inklusive profileringsværktøjet), skal værktøjet gendannes til udgangstilstanden i skyllebearbejdningen, før den næste del kan behandles, så de to tilstødende dele er Der skal opretholdes et "korteste materialeinterval" mellem maskinen, og dette interval styres af maskinens fremføringskontrolsystem i henhold til ændringer i værktøjets arbejdsfrekvens og fremføringshastighed.Arbejdsrytmen for enkeltmaskinehovedenheden er normalt fast, så størrelsen af ​​intervallet afhænger hovedsageligt af ændringen af ​​fodringshastigheden, og forholdet mellem de to er lineært og proportionalt.

3. Specifikationer for kantbåndsdele

I tilfælde af en vis fremføringshastighed, når længden af ​​delenes kantbånd øges, øges kantbåndningstiden, men det korteste materialeinterval, der kræves mellem delene, vil falde tilsvarende, så den samlede kantbåndningseffektivitet øges.

Ifølge data fra virksomhedsundersøgelsen er det vist, at den samme behandling af 100 dele med en tætningskantstørrelse på 200 mm, når fremføringshastigheden øges fra langsom til høj hastighed, reduceres forseglingstiden med 15,5 %, og efter delstørrelsen øges til 1500 mm. Kantbåndstiden blev reduceret med 26,2%, og effektivitetsforskellen var 10,7%.

4. Brug af multifunktionsenhed (sporingsprofilering)

Sporingsfunktionen, også kaldet profileringsfunktionen, vises som "formfræsning" på maskinens visuelle justeringsgrænseflade.Den egentlige funktion er at behandle enden af ​​kantbåndet i henhold til kantbåndskravene.På nuværende tidspunkt er mange kantbåndsudstyr udstyret med dette funktionelle modul.

Nårkantbåndsmaskineaktiverer sporings- og profileringsfunktionen, normalt den tekniske parameterbeskrivelse afkantbåndsmaskinekræver, at maskinens hastighed reduceres til et minimum.Efterbearbejdningstid forårsaget af ustabil kvalitet.


Indlægstid: 16. november 2021